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技術(shù)文章

Technical articles
  • 2025

    11-11

    動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)機(jī)的常見(jiàn)故障有哪些?

    動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)機(jī)的故障多集中在加載、控制、測(cè)量、夾持等核心系統(tǒng),以下是高頻故障及原因分析:一、加載系統(tǒng)故障加載力不足/無(wú)法達(dá)到設(shè)定載荷原因:液壓式(液壓油泄漏、油泵壓力不足、溢流閥故障);電機(jī)式(伺服電機(jī)功率衰減、滾珠絲杠磨損);載荷傳感器校準(zhǔn)失效。加載波形失真(偏離正弦波/方波等設(shè)定波形)原因:液壓式(油路中有空氣、比例閥響應(yīng)滯后);電機(jī)式(伺服驅(qū)動(dòng)器參數(shù)未優(yōu)化、皮帶傳動(dòng)打滑);加載頻率超出設(shè)備額定范圍。加載過(guò)程中載荷波動(dòng)過(guò)大原因:液壓油污染/粘度異常、傳感器信號(hào)干擾、加載系...
  • 2025

    10-27

    杯突試驗(yàn)機(jī)的杯突值測(cè)試精度受哪些因素影響?

    杯突試驗(yàn)機(jī)是用于測(cè)試金屬板材、帶材等薄板材料塑性變形能力的專用設(shè)備,核心評(píng)價(jià)指標(biāo)為“杯突值”,直觀反映材料的沖壓成型性能。通過(guò)球形沖頭以恒定速度(通常2-5mm/min)向固定在凹模上的試樣施加壓力,使試樣逐漸拉伸并在凹模內(nèi)形成半球形凸起(杯狀)。持續(xù)加載至試樣表面出現(xiàn)第一條可見(jiàn)裂紋時(shí),記錄沖頭的壓入深度(即杯突值,單位mm),杯突值越大,說(shuō)明材料的塑性和沖壓成型性能越好。杯突試驗(yàn)機(jī)的杯突值測(cè)試精度主要受試樣狀態(tài)、設(shè)備核心部件、測(cè)試參數(shù)與環(huán)境條件四大類因素影響,具體如下:一、...
  • 2025

    9-24

    動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)機(jī)的操作流程復(fù)雜嗎?

    動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)機(jī)的操作流程不算極度復(fù)雜,但需要遵循標(biāo)準(zhǔn)化步驟并具備基礎(chǔ)專業(yè)知識(shí),核心是“參數(shù)設(shè)置-樣品準(zhǔn)備-試驗(yàn)監(jiān)控-數(shù)據(jù)處理”的有序執(zhí)行,新手熟悉后可獨(dú)立操作。整體流程可拆解為4個(gè)關(guān)鍵步驟,每個(gè)步驟都有明確的操作要點(diǎn),按規(guī)范執(zhí)行能大幅降低復(fù)雜度:前期準(zhǔn)備與參數(shù)設(shè)定先根據(jù)測(cè)試需求(如材料類型、測(cè)試標(biāo)準(zhǔn))確定核心參數(shù),包括載荷類型(拉伸/壓縮/彎曲)、載荷大小、循環(huán)頻率、目標(biāo)循環(huán)次數(shù)等,通過(guò)設(shè)備軟件界面輸入并保存方案。檢查設(shè)備狀態(tài),比如液壓系統(tǒng)油量(液壓驅(qū)動(dòng)型)、傳感器校準(zhǔn)情況、...
  • 2025

    8-25

    杯突試驗(yàn)機(jī)有哪些常見(jiàn)的應(yīng)用場(chǎng)景

    杯突試驗(yàn)機(jī)是一種用于評(píng)估金屬板材塑性變形能力的關(guān)鍵設(shè)備,通過(guò)模擬深沖、脹形等工藝過(guò)程,測(cè)量材料在復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)下的成形極限。其常見(jiàn)應(yīng)用場(chǎng)景涵蓋材料研發(fā)、工業(yè)生產(chǎn)、質(zhì)量控制及學(xué)術(shù)研究等領(lǐng)域,具體如下:1.金屬材料性能研發(fā)與優(yōu)化新材開(kāi)發(fā):在鋁合金、高強(qiáng)度鋼、鈦合金等新型金屬材料研發(fā)中,杯突試驗(yàn)用于測(cè)定材料的伸長(zhǎng)率、均勻變形能力及局部頸縮行為,為材料成分設(shè)計(jì)(如添加合金元素)和熱處理工藝(如退火、淬火)優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持。工藝適配性測(cè)試:針對(duì)不同成形工藝(如冷沖壓、熱成形),通過(guò)杯突試...
  • 2025

    7-31

    杯突試驗(yàn)機(jī)的操作需遵循規(guī)范流程

    杯突試驗(yàn)機(jī)是檢測(cè)金屬板材塑性變形能力的關(guān)鍵設(shè)備,其操作需遵循規(guī)范流程以保證測(cè)試精度,具體步驟如下:?試驗(yàn)前準(zhǔn)備:首先檢查設(shè)備狀態(tài),確認(rèn)液壓系統(tǒng)油量充足、管路無(wú)泄漏,電源及控制系統(tǒng)連接正常。根據(jù)試樣材質(zhì)和厚度,選擇適配的沖頭、凹模及壓邊圈,確保三者尺寸匹配(如沖頭直徑與凹模孔徑公差符合標(biāo)準(zhǔn))。用酒精清潔試樣表面,去除油污、銹跡及雜質(zhì),避免影響變形均勻性,試樣需平整無(wú)褶皺,尺寸應(yīng)大于凹模平面10mm以上。?試樣裝夾:將試樣平穩(wěn)放置在凹模中心,啟動(dòng)壓邊裝置,通過(guò)手動(dòng)或自動(dòng)調(diào)節(jié)使壓邊...
  • 2025

    7-22

    應(yīng)力腐蝕疲勞試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程,從準(zhǔn)備到數(shù)據(jù)采集的全流程規(guī)范

    應(yīng)力腐蝕疲勞試驗(yàn)機(jī)是評(píng)估材料在腐蝕環(huán)境與循環(huán)載荷共同作用下的失效行為的核心設(shè)備,廣泛應(yīng)用于航空航天、海洋工程及能源領(lǐng)域。其操作需嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn)化流程,以確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠性與設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。一、試驗(yàn)前準(zhǔn)備:環(huán)境與設(shè)備的雙重校驗(yàn)1.環(huán)境適應(yīng)性檢查試驗(yàn)環(huán)境需滿足溫度20±5℃、濕度≤65%RH的潔凈空間要求。以某海洋平臺(tái)用鋼的應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)為例,試驗(yàn)前需用去離子水清洗鹽霧試驗(yàn)箱,避免殘留氯離子干擾腐蝕介質(zhì)濃度。腐蝕介質(zhì)(如3.5%NaCl溶液)需提前配制并靜置24小時(shí)...
  • 2025

    6-26

    動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)機(jī)的使用規(guī)范

    動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)機(jī)主要用于測(cè)試材料或構(gòu)件在交變載荷下的抗疲勞性能,其操作規(guī)范直接影響測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和設(shè)備安全性。以下是從開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備、參數(shù)設(shè)置、樣品安裝到安全操作的全流程使用規(guī)范:一、開(kāi)機(jī)前的安全檢查與準(zhǔn)備1.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)檢查主機(jī)各部件(如作動(dòng)器、夾具、傳感器)是否安裝牢固,無(wú)松動(dòng)或異常磨損;液壓系統(tǒng)需確認(rèn)油箱油位在刻度線范圍內(nèi)(低于下限需添加指定液壓油),管路無(wú)漏油跡象。電控系統(tǒng)需檢查電源線連接是否穩(wěn)固,控制柜顯示屏、按鈕是否正常,急停開(kāi)關(guān)需處于“釋放”狀態(tài)。2.環(huán)境與輔助設(shè)備準(zhǔn)...
  • 2025

    6-26

    金屬材料氫環(huán)境相容性試驗(yàn)機(jī)氫能時(shí)代的材料安全守護(hù)者

    金屬材料氫環(huán)境相容性試驗(yàn)機(jī)是評(píng)估材料在高壓氫氣環(huán)境中性能穩(wěn)定性的核心設(shè)備,廣泛應(yīng)用于氫能儲(chǔ)運(yùn)、燃料電池及航空航天領(lǐng)域。該設(shè)備通過(guò)模擬異常氫環(huán)境,檢測(cè)材料在氫脆、應(yīng)力腐蝕、疲勞損傷等工況下的力學(xué)性能變化,為氫能裝備選材提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)支撐。一、核心技術(shù)架構(gòu):多系統(tǒng)協(xié)同的精密測(cè)試平臺(tái)金屬材料氫環(huán)境相容性試驗(yàn)機(jī)以框架式主機(jī)為核心,集成高壓試驗(yàn)釜、加載單元、溫控系統(tǒng)及數(shù)據(jù)采集模塊。以HSC-100E型為例,其試驗(yàn)釜容積達(dá)8L,可承受140MPa高壓,溫度范圍覆蓋-55℃至100℃,滿足液...
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